管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設(shè)備的熱脹冷縮，從而也使波紋管產(chǎn)生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產(chǎn)生管道伸縮變形。這些位移變化所引起的應(yīng)力往往是交變應(yīng)力。波紋管在交變應(yīng)力作用下就可能引起疲勞失效。對波紋管補償器而言因位移變化較大，所以引起的交變應(yīng)力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此波紋補償器的疲勞已成為設(shè)計計算時必須認真考慮的問題。
       波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗的試件一般應(yīng)是實際產(chǎn)品。作為試件的波紋管膨脹節(jié)應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標準要求，波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗條件的決定波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗應(yīng)在專用的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類。對于設(shè)計溫度在材料蠕變溫度下的波紋管膨脹節(jié)，試驗可在常溫下進行。在對波紋管膨脹節(jié)進行疲勞試驗時，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于波紋管膨脹節(jié)的實際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對稱位移循環(huán)，也可以是從自由長度進行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗速率時，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。
       波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗中，當金屬波紋管出現(xiàn)了穿透性裂紋時，即認為已發(fā)生疲勞破壞。此時測得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼波紋管避震喉的實際疲勞破壞壽命(次)。在疲勞試驗中不銹鋼波紋管避震喉各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼波紋管避震喉疲勞破壞壽命計算時，可根據(jù)各波距循環(huán)位移的實際測量值和不銹鋼波紋管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據(jù)圖樣上的名義尺寸進行計算。后列表進行比較。
      環(huán)靜生產(chǎn)波紋管膨脹節(jié)嚴格按照生產(chǎn)標準生產(chǎn)，我們在為波紋管膨脹節(jié)的材料選擇時，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等。