可曲撓橡膠接頭起泡的主要原因是:可曲撓橡膠接頭在制作過程中,內(nèi)膠層簾子布和橡膠結(jié)合不夠緊密,造成 內(nèi)膠層留出縫隙,安裝上之后一打壓,水流歷經(jīng)縫隙進(jìn)到內(nèi)層,造成 可曲撓橡膠接頭起泡漏水. 　　導(dǎo)致可曲撓橡膠接頭起泡的原因很多,有的是原材料的問題,有的是工人在加工球體的時候操作不當(dāng),相比有的是時間壓過的問題,可曲撓橡膠接頭的材質(zhì)是橡膠,起泡也屬于普遍的狀況,發(fā)現(xiàn)問題,以后避免可以了.
　　可曲撓橡膠接頭起包原因:將會很多顧客會碰到橡膠軟接頭在使用的時候會起包,這到底是什么問題導(dǎo)致的呢,我們上海環(huán)靜管道設(shè)備制造公司生產(chǎn)廠家分析了下,橡膠軟接頭起包的原因很多,有的是原材料的問題,有的是工人在做球體的時候操作不當(dāng),相比有的是時間壓過問題,這是熟包.
　　有的是時間不夠記錯問題,這是生包.可曲撓橡膠接頭的材質(zhì)是橡膠,發(fā)泡橡膠出現(xiàn)質(zhì)量問題是很常見的狀況,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題是產(chǎn)品都在所難免的一件事情,重要的是當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,我們應(yīng)當(dāng) 找到解決方案, 解決問題才是關(guān)鍵.橡膠軟接頭起泡還能用嗎.
　　1、發(fā)泡劑質(zhì)量問題,查驗發(fā)泡劑是否在有限期內(nèi),是否合格;
　　2、膠料可塑度過低,查驗?zāi)z料可塑度是否符合規(guī)定,可塑以利于度過低填補(bǔ)混煉,擴(kuò)大可塑度發(fā)孔;
　　3、混煉溫度過高,發(fā)泡劑早期分解,查驗密煉機(jī)倒料溫度是否過高,棍溫是否太高,膠料是否焦燒,一些因混煉溫度過高的膠料能夠 少量和解決貨加上發(fā)泡劑重工;
　　4、膠料停放時間太長或停放溫度過高,部分發(fā)泡劑會發(fā)火分解,停放時間過長膠料應(yīng)反鏈進(jìn)行填補(bǔ)加工;
　　5、膠料硫化速度過快,秘方調(diào)節(jié),查驗硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,并相互協(xié)調(diào),使硫化速度與發(fā)泡速度相配合.